高精度分割器在自動化設備中承擔著定位、轉動與重復動作的任務。其核心部件之一是軸承，軸承結構與性能直接影響分割器的定位精度、運行穩定性及使用壽命。

適用于高精度分割器的軸承類型需具備高剛性、低摩擦、定位等特性。常見的選型方案中，交叉滾子軸承因其具有同時承受徑向、軸向及傾覆力矩的能力，在高精度應用中得到廣泛使用。該類軸承結構緊湊，可有效提升分割器在微間隙狀態下的旋轉剛性，有利于保持重復定位一致性。

角接觸球軸承在某些高轉速需求場景中也具備優勢。其優點在于能實現高速平穩運轉，且軸向定位能力較強。對于需兼顧定位精度與運轉平順性的高精度分割器，通常會采用一對或多對配對安裝的角接觸球軸承，以提升系統抗變形能力。

滾針軸承在從動輪機構中應用廣泛。其特點在于承載面寬，適用于高載荷短時間定位的動作節拍。特別是在分割器的間歇動作過程中，滾針軸承可有效抵抗沖擊力，減少重復磨損帶來的間隙變化。

為滿足高精度分割器的綜合性能需求，軸承材料一般采用高純度軸承鋼，并經過淬火處理以增強硬度。潤滑方式以油浴或密封潤滑為主，確保軸承長期在低摩擦狀態下穩定運轉。部分高要求設備還會選擇陶瓷球軸承，以降低熱膨脹對定位誤差的影響。

在裝配過程中，軸承預緊力的設置也決定了分割器整體的定位精度。預緊力不足易導致定位松動，過大則可能引發運行阻力增加。高精度分割器出廠前常需通過動平衡與裝配公差精調，以達到長期運行的穩定指標。