在分割器定制過程中，輸出方式的選擇直接關系到設備的運行效率、傳動穩定性以及整機結構的協調性。由于不同行業和設備對動作方式、安裝環境、負載特性等方面存在差異，因此需要根據實際應用需求來匹配合適的輸出形式。

常見的輸出方式包括中空軸輸出、實心軸輸出、法蘭輸出、多工位輸出等，每種形式適用于不同的安裝條件與使用要求。中空軸輸出是一種兼具結構緊湊與功能擴展性的形式，允許電纜、氣管等從內部穿過，特別適用于自動化設備中需要布線簡潔或旋轉接頭集成的場合。中空結構還便于實現定位，提高裝配精度。

實心軸輸出在承載能力和扭矩輸出方面表現穩定，適用于對剛性要求較高、負載較重的場景。軸的直徑、長度及鍵槽形式都可以根據用戶的具體需求定制，便于與其他傳動件如鏈輪、同步帶輪、齒輪等進行剛性連接，減少中間環節造成的精度損失。

若設備空間布局較為緊湊或存在對接要求，可考慮采用法蘭輸出形式。法蘭輸出在連接時更具靈活性，可實現快速裝拆，且便于實現軸向定位。此類輸出結構常見于轉盤裝置或定位精度要求較高的組裝系統中，安裝效率較高，后期調整方便。

對于需要實現多點同步動作的工位設備，還可以通過定制方式實現多輸出結構。常見形式包括雙輸出軸、雙法蘭輸出或復合結構輸出。多輸出設計可以在一個分割器上同時完成多個機構的驅動任務，有助于縮短整機結構長度，并減少同步控制的難度。設計時需特別關注各輸出端的負載均衡與相位關系，避免因不對稱受力造成運動誤差。

此外，還可根據工藝節拍的不同需求定制間歇輸出、等分輸出或特殊曲線輸出形式，使輸出動作與設備節奏相匹配。此類定制通常涉及凸輪曲線與內部結構的重新設計，需提前提供工藝節拍圖或動作時間要求，以便計算每工位的運動特性與定位時間。

在輸出方式選型過程中，還需結合現場環境條件進行考慮，例如安裝方向、空間限制、冷卻方式、潤滑方式等。不同的輸出形式對支撐結構與對中方式要求不同，因此建議在設計初期階段便明確輸出接口的具體方式與定位需求，以保證后續設備運行的穩定性和裝配精度。