當凸輪分割器出現異常磨損時，準確判斷是凸輪還是滾針軸承的問題，對于快速解決故障、恢復設備正常運行至關重要。以下從多個方面為您介紹判斷方法。

　　磨損特征觀察

　　凸輪磨損：若凸輪表面出現均勻或不均勻的劃痕、擦傷，且劃痕方向與凸輪旋轉方向一致，通常是凸輪自身磨損的表現。嚴重時，凸輪輪廓會發生變形，導致分割精度下降。不均勻磨損可能是由于負載不均、安裝偏心等原因造成。

　　滾針軸承磨損：滾針軸承磨損常表現為滾針表面的點蝕、剝落或磨損不均。滾針的外徑會變小，且保持架可能出現變形、破損。如果發現滾針有斷裂情況，更是滾針軸承嚴重損壞的明顯標志。

　　運行聲音分析

　　凸輪磨損聲音：當凸輪磨損時，在運行過程中會發出連續的、低沉的 “嗡嗡” 聲，且隨著磨損加劇，聲音會逐漸變大。這種聲音是由于凸輪表面不平整，與滾針軸承接觸時產生的沖擊和摩擦引起。

　　滾針軸承磨損聲音：滾針軸承磨損發出的聲音較為尖銳，類似 “嘎吱嘎吱” 的聲音，且在運轉過程中會有明顯的周期性變化。這是因為磨損的滾針在滾動時，與凸輪和軸承座之間的間隙發生變化，導致受力不均而產生的。

　　拆解檢查

　　凸輪檢查：拆解后，用肉眼觀察凸輪表面，查看是否有明顯的磨損痕跡、變形等。也可以使用千分尺等工具測量凸輪的關鍵尺寸，如凸輪輪廓的半徑、厚度等，與原始設計尺寸對比，判斷磨損程度。

　　滾針軸承檢查：仔細檢查滾針的表面狀況，查看是否有點蝕、剝落、磨損不均等問題。同時，檢查保持架是否有變形、斷裂等情況。測量滾針的直徑和長度，與標準值對比，判斷是否超出公差范圍。

　　其他判斷方法

　　溫度變化：通過紅外測溫儀測量凸輪和滾針軸承的溫度。如果凸輪磨損嚴重，其表面摩擦產生的熱量會使溫度升高；滾針軸承磨損時，也會因為摩擦加劇導致溫度異常升高，但兩者的溫度分布和變化趨勢可能有所不同。

　　運行振動分析：使用振動傳感器監測凸輪分割器的運行振動。凸輪磨損會引起振動的幅值和頻率發生變化；滾針軸承磨損時，振動的特征也會有明顯改變，通過專業的振動分析軟件，可以更準確地判斷故障源。